Banner113

TPMS inşaat aracı lastikleri için ne anlama geliyor?

TPMS inşaat aracı lastikleri için ne anlama geliyor?

İnşaat aracı lastikleri için TPM'ler (lastik basınç izleme sistemi), araç güvenliğini artırmak, lastik hasarını azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için kullanılan lastik basıncı ve sıcaklığı gerçek zamanlı olarak izleyen bir sistemdir. TPMS, ağır ekipman ve inşaat araçları (madencilik kamyonları, ekskavatörler, yükleyiciler vb.) İçin özellikle önemlidir, çünkü bu araçlar genellikle aşırı koşullar altında çalışır ve lastiklerin performansı güvenlik ve çalışma verimliliği için kritiktir.

TPM'lerin işlevleri ve rolleri:

1. Lastik basıncının gerçek zamanlı izlenmesi:

- TPMS sistemi, her lastik üzerine monte edilmiş sensörler aracılığıyla lastikteki hava basıncını sürekli olarak izler. Hava basıncı önceden ayarlanmış standart değerden daha düşük veya daha yüksekse, sistem sürücüye harekete geçmesini hatırlatmak için bir uyarı verecektir.

- Bu, düşük lastik basıncının veya yüksek lastik basıncının neden olduğu azaltılmış kavrama ve lastik aşırı ısınmanın neden olduğu lastik patlamalarını ve aşırı aşınmayı önlemeye yardımcı olur.

2. Lastik sıcaklığının gerçek zamanlı izlenmesi:

- Hava basıncına ek olarak, TPM'ler lastik sıcaklığını da izler. İnşaat araçları uzun süre çalışırken veya yüksek sıcaklık ve sert yol koşulları altında sürüş yaparken, lastikler aşırı ısınmaya eğilimlidir ve başarısızlık riskini artırır. Sıcaklık izleme, operatörlerin potansiyel sorunları önceden tespit etmelerine ve lastik arızalarını veya yangın kazalarını önlemelerine yardımcı olabilir.

3. Yakıt verimliliğini iyileştirin:

- Düşük lastik basıncı, lastiğin yuvarlanma direncini artırarak yakıt tüketiminin artmasına neden olur. TPMS sistemi, lastiğin her zaman optimal basınç aralığında olmasını sağlayarak yakıt tüketimini azaltmaya ve aracın ekonomisini iyileştirmeye yardımcı olabilir.

4. Lastik ömrünü uzatın:

- TPM'ler doğru lastik basıncını koruyarak ve lastik sıcaklığını izleyerek lastik aşınmasını önemli ölçüde azaltabilir ve lastik ömrünü uzatabilir, böylece lastik replasman frekansını azaltabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

5. Güvenliği Geliştirin:

- Mühendislik araçları zorlu ortamlarda çalışırken, lastiklerle ilgili sorunlar ekipmanın kontrolünü kaybetmesine ve hatta ciddi güvenlik kazalarına neden olabilir. TPM'ler problemleri erken tespit edebilir, potansiyel tehlikeleri önleyebilir ve operasyonel güvenliği sağlayabilir.

TPMS Nasıl Çalışır:

TPMS sistemi genellikle lastiğe takılan sensörlerden, merkezi bir kontrol modülü ve bir görüntüleme cihazından oluşur. Sensör lastikteki hava basıncını ve sıcaklığı ölçer ve verileri kablosuz sinyaller aracılığıyla sürücünün ekranına veya uyarı sistemine iletir. Hava basıncı veya sıcaklığı normal aralığı aşarsa, sistem operatörün zamanında önlemler almasına izin verecek bir uyarı verecektir.

İnşaat araçlarında TPM'lerin önemi:

İnşaat araçları genellikle ağır yükler, karmaşık arazi ve sert hava koşulları altında çalışır ve lastik basıncı ve sıcaklık yönetimi kritiktir. TPMS sistemi, operatörlerin lastik durumunu daha iyi izlemelerine ve özellikle madenlerde, şantiyelerde ve ekipman operasyonunun son derece zorlu olduğu diğer yerlerde beklenmedik kesinti süresi, lastik hasarı veya güvenlik kazaları riskini azaltmasına yardımcı olabilir.

Özetle, TPMS inşaat aracı lastik yönetiminde hayati bir rol oynar, güvenliği artırmaya, performansı optimize etmeye ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

İnşaat aracı lastikleri ve inşaat aracı tekerlek jantları, ağır yükler taşıyan ve karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayan inşaat araçlarının önemli bileşenleridir.

Biz Çin'in 1 numaralı off-road tekerlek tasarımcısı ve üreticisiyiz ve aynı zamanda RIM bileşeni tasarımı ve üretiminde dünyanın önde gelen uzmanı. Tüm ürünler en yüksek kalite standartlarına göre tasarlanmış ve üretilmiştir ve 20 yıldan fazla tekerlek üretim deneyimimiz var. Volvo, Caterpillar, Liebherr ve John Deere gibi tanınmış markalar için Çin'de orijinal RIM tedarikçiyiz.

Şirketimiz inşaat makineleri, madencilik jantları, forklift jantları, endüstriyel jantlar, tarım jantları, diğer jant bileşenleri ve lastikler alanlarında yaygın olarak yer almaktadır.

.22.00-25/3.0 jantlarİnşaat araçları için tekerlek yükleyicilerde kullanım için Caterpillar'a sağladık, müşteriler tarafından oybirliğiyle tanındı.

首图
5
4
3
2

"22.00-25/3.0”Genellikle büyük inşaat makineleri, madencilik kamyonları, yükleyiciler vb. Gibi ağır ekipmanlarda kullanılan lastik spesifikasyonlarını ve jant boyutlarını göstermenin bir yoludur. Özel açıklama aşağıdaki gibidir:

1.22.00: Lastiğin inç cinsinden genişliğini gösterir. Bu, lastiğin kesit genişliğinin 22 inç olduğu anlamına gelir.

2. 25: inç cinsinden jantın (tekerlek göbeği) çapını gösterir. Bu, lastiğin uygun olduğu jantın çapının 25 inç olduğu anlamına gelir.

3. /3.0: Bu değer genellikle inç cinsinden jant genişliğini gösterir. 3.0, jant genişliğinin 3 inç olduğu anlamına gelir. Bu kısım, lastiğin ve jantın eşleşebilmesini sağlayan jant üzerine monte edilen lastiğin yapısal boyutudur.

Bu lastikler ve jantlar spesifikasyonu genellikle yükleyiciler, buldozerler, madencilik kamyonları, konteyner işleyicileri vb. Gibi büyük inşaat makineleri için kullanılır, çünkü bu mekanik ekipman karmaşık çalışma ortamlarıyla başa çıkmak için yüksek yükler ve güçlü lastikler gerektirir.

Ana Özellikler:

Yüksek yük kapasitesi: Geniş lastikler ve büyük jantlar yüksek ağırlıklara dayanabilir ve ağır hizmet operasyonları için uygundur.

Güçlü aşınma direnci: Bu spesifikasyonun lastikleri genellikle zorlu ortamlarda kullanılır ve güçlü aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir.

İyi stabilite: Büyük çap ve geniş lastikler iyi bir temas alanı sağlar ve gevşek veya sağlam zeminde stabiliteyi koruyabilir.

Bu lastik ve jant kombinasyonu genellikle ağır araçlar için güvenilir destek sağlar ve sert çalışma koşullarında güvenlik ve performans istikrarını sağlar.

Tekerlek yükleyicileri neden katı lastikler kullanıyor?

Tekerlek yükleyicileri, esas olarak sert çalışma ortamları ve sert çalışma koşulları ile başa çıkmak için bazı özel günlerde katı lastikler kullanır. Özel nedenler aşağıdaki yönleri içerir:

1. Güçlü delinme direnci

Karmaşık çalışma ortamı: Tekerlek yükleyicileri genellikle şantiyelerde, madenlerde, atık bertaraf alanlarında ve diğer ortamlarda çalışır. Bu yerlerde yerde, sıradan pnömatik lastikleri kolayca delebilen çok sayıda keskin taş, çelik çubuk, kırık cam vb. Olabilir.

Katı lastiklerin iç boşluğu yoktur: Katı lastiklerin şişme yapısı olmadığından ve içinde kauçuk ile tamamen doldurulduğundan, pnömatik lastikler gibi delinme nedeniyle sızmaya veya patlamayacaklar, böylece lastik hasarının neden olduğu kesinti ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltmayacaklar.

2. Giyim direnci ve uzun servis ömrü

Yüksek yoğunluklu çalışma: Tekerlek yükleyicileri genellikle uzun süreli ve yüksek yoğunluklu çalışma gerektirir ve lastikler çok fazla sürtünme ve aşınmaya tabi tutulacaktır. Katı lastikler, yüksek malzeme yoğunlukları nedeniyle sıradan pnömatik lastiklerden daha yüksek aşınma direncine sahiptir, bu nedenle sert koşullar altında daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptirler.

3. Bakımsız

Sık enflasyon veya onarım gerekmez: Katı lastikler lastik enflasyonu, lastik basıncı tespiti ve onarım sorununu ortadan kaldırır. Sürekli çalışma gerektiren durumlar için, katı lastiklerin kullanımı lastik sorunlarının neden olduğu kesinti süresini büyük ölçüde azaltabilir ve böylece üretim verimliliğini artırabilir.

4. Güçlü ağır yük kapasitesi

Büyük yüklere dayanır: Tekerlek yükleyicilerin genellikle ağır malzemeleri taşıması ve taşıması gerekir. Katı lastikler, pnömatik lastiklerden daha güçlü bir yük taşıma kapasitesine sahiptir ve aşırı yükleme nedeniyle kolayca deforme olmaz veya hasar görmez. Özellikle ağır nesnelerin sık sık taşınması gereken durumlar için uygundurlar.

5. İyi istikrar

Daha güçlü anti-sismik performans: Katı lastikler sağlam bir yapıya ve tek tip bir kuvvete sahiptir. Ağır nesneleri taşırken, pnömatik lastikler gibi büyük elastik deformasyona sahip olmayacaklar, böylece özellikle sağlam zeminde daha kararlı bir sürüş deneyimi sağlayabilirler.

6. Düşük hızlı ve kısa mesafeli operasyonlar için uygun

Aşırı çalışma ortamlarında tekerlek yükleyiciler tarafından sağlam lastiklerin kullanılması güvenilirliklerini, dayanıklılıklarını ve güvenliklerini önemli ölçüde artırabilir ve lastik bakım maliyetlerini azaltabilir. Katı lastikler, yüksek riskli, yüksek yük ve düşük hızlı çalışma koşulları altında ideal bir seçimdir.

Şirketimizin farklı alanlar için üretebileceği çeşitli jant boyutları aşağıdadır:

Mühendislik Makineleri Boyutları: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

Madencilik Boyutları: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

Forklift boyutları: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

Endüstriyel araç boyutları: 7.00-20, 7.00-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28

Tarım Makineleri Boyutları: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8X18, W9x18, 5.50x20, W7X18, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, W14X30, DW16X42, W10X38, DW16X34, W10X38, DW16X34, 8x44, W13x46, 10x48, W12x48

Ürünlerimiz dünya kalitesine sahiptir.

工厂图片

Gönderme Zamanı: Ekim-10-2024